ข้อกำหนดกระบวนการสำหรับการชุบสกรู

การชุบสกรูอิเล็กทรอนิกส์ด้วยไฟฟ้าไม่ควรเข้มงวดจนส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สกรู

ประการแรก เป็นการยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยสกรูที่แตกต่างกันภายใต้สภาวะการชุบด้วยไฟฟ้าแบบทั่วไป

ประการที่สอง ข้อกำหนดของฮาร์ดแวร์สกรูอยู่ใกล้เกินไป ขนาดและความยาวดูเหมือนจะใกล้เคียงกัน โบลท์หกเหลี่ยมขนาดใหญ่และโบลท์หกเหลี่ยมด้านนอกมีรอยบาก ดังนั้นจึงชุบแยกกัน ไม่เช่นนั้นจะแยกหน้าจอได้ยากเมื่อชุบดี

ประการที่สาม สกรูที่หนักกว่าและสกรูที่เบากว่า สกรูขนาดเล็ก และสกรูขนาดใหญ่จะถูกชุบแยกกัน มิฉะนั้นทั้งสองอาจพบกันในกระบวนการชุบส่งผลให้สกรูเสียหาย

ประการที่สี่ สกรูนั้นขันได้ง่าย การ์ดสองประเภทที่ติดกันควรแยกกัน มิฉะนั้น สกรูและตะปูสองประเภทที่แตกต่างกันจะติดกันระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าและกลายเป็นลูกบอล การชุบด้วยไฟฟ้าล้มเหลว แม้หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าแล้ว ก็ยากที่จะแยกแยะระหว่างสกรูทั้งสองประเภทนี้

การตัดเกลียว: โดยทั่วไปหมายถึงวิธีการแปรรูปเกลียวบนชิ้นงานด้วยเครื่องมือขึ้นรูปหรือเครื่องมือขัด เช่น การกลึง การกัด การต๊าป การต๊าป การเจียร การเจียร การตัดแบบไซโคลน เป็นต้น เมื่อทำการกลึง กัด และเจียรเกลียว การส่งผ่าน ห่วงโซ่ของเครื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลึง คัตเตอร์กัด หรือล้อเจียรจะเคลื่อนลีดหนึ่งเส้นไปตามแกนของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอทุกครั้งที่หมุนชิ้นงาน ในการต๊าปหรือต๊าป เครื่องมือ (ต๊าปหรือดาย) จะหมุนโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน และเครื่องมือ (หรือชิ้นงาน) จะถูกนำทางโดยช่องเกลียวที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวแกน

การรีดเกลียว: กระบวนการที่ผลิตเกลียวโดยการเสียรูปพลาสติกของชิ้นงานโดยการขึ้นรูปแม่พิมพ์รีดหรือที่เรียกว่าการมุ่งหน้าไปแบบเย็น เครื่องจักรที่ใช้ในโหมดการผลิตนี้โดยทั่วไปจะเป็นเครื่องจักรแบบโหมดเดียว เครื่องหลายสถานี เครื่องหนีบ ฯลฯ สกรูที่ผลิตโดยวิธีนี้ผลิตได้เร็วกว่าและถูกกว่า แต่หัวสกรูที่ผลิตโดยกระบวนการนี้จะดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ กระบวนการตัด

แต่ละวิธีมีข้อดีของตัวเอง แม้ว่าความเร็วตัดจะไม่เร็วเท่ากับการขึ้นรูปเย็น แต่ความแม่นยำก็สูงกว่าการขึ้นรูปเย็น และการขึ้นรูปเย็นสามารถผลิตปริมาณและความเร็วได้มากขึ้น เร็วขึ้น และราคาถูกกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความแม่นยำของสกรูขนาดเล็ก การมุ่งหน้าแบบเย็นจะคุ้มค่ากว่าการกลึง