จะเลือกกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวของตัวยึดได้อย่างไร?

ตัวยึดเกือบทั้งหมดทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม และคาดว่าตัวยึดทั่วไปจะป้องกันการกัดกร่อน นอกจากนี้การเคลือบพื้นผิวจะต้องติดแน่น

สำหรับการรักษาพื้นผิว ผู้คนมักให้ความสำคัญกับความสวยงามและการป้องกันการกัดกร่อน แต่หน้าที่หลักของตัวยึดคือการยึดการเชื่อมต่อ และการรักษาพื้นผิวก็มีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการยึดของตัวยึด ดังนั้น เมื่อเลือกการรักษาพื้นผิว เราควรพิจารณาปัจจัยของประสิทธิภาพการยึดด้วย นั่นคือ ความสม่ำเสมอของแรงบิดในการติดตั้งและพรีโหลด

1. การชุบด้วยไฟฟ้า

การชุบด้วยไฟฟ้าของตัวยึดหมายความว่าส่วนของตัวยึดที่จะชุบด้วยไฟฟ้าจะถูกจุ่มลงในสารละลายน้ำเฉพาะซึ่งจะประกอบด้วยสารประกอบโลหะบางส่วนที่สะสมอยู่ ดังนั้นหลังจากผ่านสารละลายที่เป็นน้ำด้วยกระแสแล้ว สารโลหะในสารละลายจะตกตะกอนและเกาะติดกับ ส่วนที่จมอยู่ของตัวยึด การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าโดยทั่วไปรวมถึงการชุบสังกะสี ทองแดง นิกเกิล โครเมียม โลหะผสมทองแดง-นิกเกิล ฯลฯ

2. ฟอสเฟต

ฟอสเฟตมีราคาถูกกว่าการชุบสังกะสี และความต้านทานการกัดกร่อนนั้นแย่กว่าการชุบสังกะสี มีวิธีฟอสเฟตที่ใช้กันทั่วไปสองวิธีสำหรับตัวยึด ได้แก่ สังกะสีฟอสเฟตและแมงกานีสฟอสเฟต ซิงค์ฟอสเฟตมีคุณสมบัติหล่อลื่นได้ดีกว่าแมงกานีสฟอสเฟต และแมงกานีสฟอสเฟตมีความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าการชุบสังกะสี ผลิตภัณฑ์ฟอสเฟต เช่น น็อตก้านสูบและน็อตของเครื่องยนต์ หัวสูบ แบริ่งหลัก น็อตมู่เล่ น็อตล้อและน็อต เป็นต้น

3. ออกซิเดชัน (ใส่ร้ายป้ายสี)

การลงสี+ทาน้ำมันเป็นสารเคลือบยอดนิยมสำหรับตัวยึดในอุตสาหกรรม เนื่องจากมีราคาถูกที่สุดและดูดีก่อนที่อัตราการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงจะหมด เนื่องจากการใส่สีดำแทบจะไม่สามารถกันสนิมได้ ทันทีที่ปราศจากน้ำมันก็จะเกิดสนิม แม้จะมีน้ำมัน การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางก็สามารถทำได้เพียง 3~5 ชั่วโมงเท่านั้น

4. สังกะสีแบบจุ่มร้อน

การชุบสังกะสีแบบร้อนเป็นการเคลือบแบบแพร่กระจายความร้อนโดยให้สังกะสีถูกให้ความร้อนเป็นของเหลว ความหนาของการเคลือบคือ 15~100μm และไม่ง่ายที่จะควบคุม แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ดังนั้นจึงมักใช้ในงานวิศวกรรม เนื่องจากอุณหภูมิของการแปรรูปสังกะสีแบบจุ่มร้อน (340-500C) จึงไม่สามารถใช้กับตัวยึดที่สูงกว่าเกรด 10.9 ได้ ราคาของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของตัวยึดนั้นสูงกว่าการชุบด้วยไฟฟ้า

5. การทำให้มีสังกะสี

การชุบซิงค์คือการเคลือบการแพร่กระจายความร้อนทางโลหะวิทยาที่เป็นของแข็งของผงสังกะสี ความสม่ำเสมอของมันเป็นสิ่งที่ดีและแม้แต่ชั้นก็สามารถหาได้ในเกลียวและรูตัน ความหนาของการเคลือบคือ 10~110μm และสามารถควบคุมข้อผิดพลาดได้ภายใน 10% ความแข็งแรงในการยึดเกาะและประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนกับซับสเตรตนั้นดีที่สุดในบรรดาการเคลือบสังกะสี (การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และดาโครเมต) กระบวนการแปรรูปปราศจากมลภาวะและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากที่สุด หากเราไม่คำนึงถึงโครเมียมและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ที่จริงแล้วก็เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงและมีข้อกำหนดในการป้องกันการกัดกร่อนสูง

วัตถุประสงค์หลักของการรักษาพื้นผิวของตัวยึดคือเพื่อให้ตัวยึดมีความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อน เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและความสามารถในการปรับตัวของตัวยึด